渦旋壓縮機是由兩個雙函數(shù)方程型線的動、靜渦盤相互咬合而成的壓縮機。其在工作過程中，靜盤固定在機架上，動盤由偏心軸驅動并由防自傳機構制約，圍繞靜盤基圓中心，作很小半徑的平面轉動。從這種結構不難看出，其構造是非常簡單的，制造難度不高，但可靠性可以得到保障。但由于其運轉方式?jīng)Q定機構尺寸不可能做到很大，轉速也不可能做到很高。因此，流量普遍很小。而且其面密封、線密封都較多，因此壓力無法做到很高。這對于制冷來說，用于氟利昂的這種閉式循環(huán)壓縮沒有什么問題，制造簡單更易于大量生產(chǎn)。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

螺桿空壓機在運行前必須要先設置好運行參數(shù)，這樣才能保證設備的平穩(wěn)運行。那么該如何合理設置運行參數(shù)呢？1、開機前的準備。皮帶（聯(lián)軸器）校正：如空壓機是采用皮帶傳動，則皮帶的松緊度應為10~20毫米之間，如空壓機是聯(lián)軸器傳動，安裝好后應手盤動電機及主機并查看聯(lián)軸器轉動時的平衡度?？諌簷C聯(lián)軸器基本都采用彈性聯(lián)軸器，平衡度偏差不大時可忽略。2、主機轉向校正：如果螺桿空壓機保養(yǎng)時拆除過主電源，電源接回后需注意電機的正反轉，電機的轉向應根據(jù)主機的轉向，空壓機主機的正確轉向請查看標示在主機上的轉向圖標。校正方法：交換三相電中的任意兩條電源線即可。2、螺桿空壓機機組內壓校正，機組內壓應在0.2~0.45Mpa之間。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

在經(jīng)濟下行壓力較大的情況下，社會各界更加關注“十三五”節(jié)能減排工作的安排。尤其是如何平衡穩(wěn)增長與節(jié)能減排之間的關系，成為各界關注的焦點。一般螺桿空壓機僅單級壓縮也可達到常用的動力系統(tǒng)排氣壓力等正常使用。但從能耗功率使用的角度考慮，采用雙級壓縮可有效降低能耗從而帶來更高的使用功率與用氣價值。為此，在螺桿空壓機中，推出了節(jié)能型雙級壓縮空壓機。

相比于單級壓縮，雙級壓縮趨近于省功的等溫壓縮，從原理上，兩級比單級壓縮節(jié)能5~8%,采用雙級壓縮機，就是采用大小不同的兩組螺桿轉子，實現(xiàn)合理的壓力分配，降低了每次壓縮比，低的壓縮比還有連個特別的優(yōu)點：一個是減少了內泄漏，提高了容積效率；另一個是大大降低了軸承的負荷，提高了軸承壽命，延長了主機壽命。