據(jù)統(tǒng)計(jì)，空壓系統(tǒng)電能消耗占工業(yè)能耗的8～10%左右，2018年全國(guó)空壓機(jī)耗電量約為4200億kW·h/a，其中有效能耗只占66%，其余34%的能量（約1420.4億kW·h/a）被白白浪費(fèi)掉，空壓系統(tǒng)節(jié)能亟待開展。那么常見的空壓機(jī)節(jié)能方法，有哪些呢？1.使用變頻機(jī)或節(jié)能改造變頻技術(shù)在中國(guó)算是一種成熟的節(jié)能技術(shù)，近年來隨著同步永磁變頻空壓機(jī)的出現(xiàn)，相比普通螺桿空壓機(jī)，變頻范圍提高了10%，節(jié)能量也同比提高10-30%。不知如此，永磁變頻空壓機(jī)工作頻率范圍更廣，運(yùn)行噪音更低，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小、重量輕，空壓壓力真正恒定。薩震節(jié)能空壓機(jī)十二年來，一直專注節(jié)能空壓機(jī)領(lǐng)域的研發(fā)生產(chǎn)，從長(zhǎng)遠(yuǎn)來看，使用節(jié)能空壓機(jī)具有以下幾個(gè)好處：（1）延長(zhǎng)空壓機(jī)的使用壽命 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

如果在空壓機(jī)后面裝個(gè)過濾器就可以看到水滴的溢出。空氣壓縮后，溫度會(huì)高，經(jīng)過傳輸后，溫度降低，冷凝出液態(tài)水，對(duì)使用用戶會(huì)產(chǎn)生較大影響，所以在經(jīng)過傳輸使用前要進(jìn)行干燥。一般情況下，螺桿空壓機(jī)只適合壓縮氣體，在出冷凝器之前就應(yīng)該加干燥機(jī)，以防液態(tài)的制冷劑流入壓縮機(jī)，以防產(chǎn)生'敲缸'的現(xiàn)象。干燥機(jī)主要分為兩大類，吸附式干燥機(jī)和冷凍式干燥機(jī)，其作用都是除去螺桿空壓機(jī)壓縮后的空氣中的水分，一般用戶可根據(jù)企業(yè)用氣要求進(jìn)行選擇

在經(jīng)濟(jì)下行壓力較大的情況下，社會(huì)各界更加關(guān)注“十三五”節(jié)能減排工作的安排。尤其是如何平衡穩(wěn)增長(zhǎng)與節(jié)能減排之間的關(guān)系，成為各界關(guān)注的焦點(diǎn)。一般螺桿空壓機(jī)僅單級(jí)壓縮也可達(dá)到常用的動(dòng)力系統(tǒng)排氣壓力等正常使用。但從能耗功率使用的角度考慮，采用雙級(jí)壓縮可有效降低能耗從而帶來更高的使用功率與用氣價(jià)值。為此，在螺桿空壓機(jī)中，推出了節(jié)能型雙級(jí)壓縮空壓機(jī)。

相比于單級(jí)壓縮，雙級(jí)壓縮趨近于省功的等溫壓縮，從原理上，兩級(jí)比單級(jí)壓縮節(jié)能5~8%,采用雙級(jí)壓縮機(jī)，就是采用大小不同的兩組螺桿轉(zhuǎn)子，實(shí)現(xiàn)合理的壓力分配，降低了每次壓縮比，低的壓縮比還有連個(gè)特別的優(yōu)點(diǎn)：一個(gè)是減少了內(nèi)泄漏，提高了容積效率；另一個(gè)是大大降低了軸承的負(fù)荷，提高了軸承壽命，延長(zhǎng)了主機(jī)壽命。